PVC复合安稳剂的安全性

PVC复合安稳剂的安全性问题已越来越遭到人们的注重。PVC复合安稳剂的安全性应从三方面考虑，一是运用原材料加工者的安全，二是运用者的安全防护，三是废弃物对环境的安全。加工者的安全防护可通过安稳剂的液化，膏状化，颗粒化等措施加以解决。，关于运用者的安全防护，可将安稳剂高分子量化或制备反应性安稳剂来前进其耐抽性，但考虑到安稳化作用是分子级的化学反应，上述办法不是合适的办法，办法还是选用高安全性的安稳剂。在选择安稳剂时，还必须考虑安稳化进程中树脂与安稳剂，或安稳剂相互间发生反应所生成的化学物质安全性。

从各类安稳剂的安全性看，镉类安稳剂在不久的将来会中止运用。但是一个缓慢的进程，原因之一是大多数无镉安稳剂在运用时候成本要上升10%-20%,而且无镉类安稳剂不能通用于较大规划的PVC混合物。如加工规划较窄，还常需要用辅助型安稳剂补偿其功用缺点。现在无镉安稳剂的功用已达到有镉安稳剂的功用了.钙锌安稳剂的快速的得到展开。并以粉末，膏状和液体，以及标准级和无毒级出售，第二代钙锌安稳剂在食物和药物包装方面已经替代锌基锡和甲基锡。

铅类安稳剂因其抽出性集小，故运用时的安全性不成问题，但存在危害环境的安全性问题。因为铅类安稳剂成本低，效率高，许多企业都运用这个，跟着非铅PVC复合安稳剂展开，铅盐正被无毒环保安稳剂所替代。因为多个国家的禁铅，铅类安稳剂正退出商场

总之，复合热安稳剂有利于规划出产，为铅盐热安稳剂的展开提供了新的方向。复合铅盐安稳剂一个重要方针是铅的含量，目前所出产的复合铅盐安稳剂含铅量一般为20%-60%；在PVC塑料门窗型材出产上的用量为3．5—6份